Hoe voldoet het efficiënte ontwerp en de uitstekende prestaties van JKTM-1000 cycloonfabriek aan de diverse behoeften van de moderne industriële productie?

1. Efficiënt verpletterend ontwerp
De JKTM-1000 cycloon molen Neemt geavanceerd conische rotor- en statorontwerp aan. Door de kloof tussen de rotor en de stator precies aan te passen, kan het de verpletterende fijnheid en output effectief regelen, de brekefficiëntie verbeteren en de uniformiteit en consistentie van het verpletterende proces waarborgen. De conische structuur van de rotor en stator zorgt ervoor dat het materiaal volledig contact kan opnemen tijdens het verpletterende proces om efficiënte brek te bereiken.

2. Toepassing van materialen met veel sterkte
De rotor neemt speciaal Europees hoogwaardig staal aan, heeft een extreem hoge lineaire snelheid en kan het materiaal volledig en gelijkmatig verpletteren. Het gebruik van hoge sterkte staal verbetert de duurzaamheid en stabiliteit van de rotor en zorgt voor een veilige werking bij hoge lineaire snelheden. De toepassing van dit materiaal stelt de JKTM-1000 cycloonmolen in staat om een ​​verscheidenheid aan complexe en hardheidsmaterialen aan te kunnen en te voldoen aan de verpletterende behoeften van verschillende industrieën.

3. Grote verwerkingsluchtvolume en lage temperatuurstijging
JKTM-1000 cycloon molen heeft een zeer groot verwerkingsluchtvolume, dat een lage temperatuurstijging kan behouden tijdens het pulverisatieproces. Het is met name geschikt voor de verwerking van thermoplastische en vezelachtige materialen, het vermijden van verzachting, smelten of structurele schade van materialen veroorzaakt door hoge temperatuur. Grote verwerkingsluchtvolume verbetert de efficiëntie van de pulverisatie, zorgt voor de temperatuurstabiliteit van materialen tijdens het pulverisatieproces en garandeert de kwaliteit en prestaties van het eindproduct.

4. Horizontaal ontwerp voor eenvoudig onderhoud en schoonmaken
JKTM-1000 Cycloon Mill neemt een horizontaal ontwerp aan, waardoor het onderhoud, de werking en het reinigen van de apparatuur gemakkelijker wordt. Het horizontale ontwerp optimaliseert de structurele lay-out van de apparatuur, verbetert de warmtedissipatieprestaties van de apparatuur, vermindert de impact van temperatuurstijging op het materiaal, stelt de apparatuur in staat om een ​​stabiele werkstaat te behouden tijdens langdurige werking en vermindert onderhoudskosten en operationele moeilijkheden.

5. Ultrafijne pulverisatieapparatuur op internationaal geavanceerd niveau
Als een nieuwe generatie ultrafijne pulverisatieapparatuur op internationaal geavanceerd niveau, heeft JKTM-1000 cycloonmolen een geavanceerd werkingsprincipe en een unieke verstelbare GAP-functie. De opening tussen de rotor en de stator kan worden aangepast zonder de machine te demonteren, en het materiaal blijft korte tijd in het pulverisatiegebied maar is volledig verpulverd.

6. Motor- en transmissiesysteem
JKTM-1000 cycloonfabriek is uitgerust met krachtige motor- en transmissiesysteem om de stabiliteit en betrouwbaarheid van de apparatuur onder hoge belasting te waarborgen. De motor neemt geavanceerde koeltechnologie aan, die een lage temperatuurstijging kan behouden tijdens de langdurige werking en de levensduur van de apparatuur verlengen. Het ontwerp van het transmissiesysteem maakt vermogenstransmissie efficiënter, verbetert de trekefficiëntie en productiekwaliteit.

7. Veiligheid en milieubescherming
JKTM-1000 cycloonmolen houdt volledig rekening met veiligheids- en omgevingsbeschermingsfactoren tijdens het ontwerpproces. De apparatuur neemt een gesloten structuur aan om het lekken van stof en lawaai effectief te voorkomen en de gezondheid en werkomgeving van de operator te beschermen. De apparatuur is uitgerust met verschillende apparaten voor veiligheidsbescherming om ervoor te zorgen dat deze op tijd kan worden afgesloten onder abnormale omstandigheden om schade aan apparatuur en personeel te voorkomen.